湿式除尘按结构型式可分为贮水式、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式等。湿法脱硫后的烟气温度依然有50-60℃，脱硫浆液滴会随着烟气夹带，一部分被除雾器收集，而另一部分随着烟气排出，也就形成了脱硫后烟囱排出的浓浓尾烟，严重时会形成酸雨、石膏雨。同时被夹带的脱硫浆液滴会在高空由于自然作用，水分蒸发后脱硫产物会以晶体的形式析出，就行成了可吸入颗粒物或细颗粒物。
湿式除尘具有操作管理方便，溶液左右除尘器内循环使用，耗水少，运行经济等优点。除尘器采用新研究成果TO树脂作防腐耐磨处理，壳体采用金属或陶瓷板块砌筑及金属陶瓷混合结构，确保使用寿命，在消耗同等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率要比干式高，粉尘仍有很高的除尘效率，湿式除尘能同时进行有害气体的净化，适用于处理高温、高湿的烟气以及黏性大的粉尘。在这种情况下，采用干式除尘器则往往受到各种条件的限制。湿式除尘工作过程中，有时会发生一些故障现象，原因和处理方法小编总结如下，相信大家看了之后就不再发愁故障问题了。
一、湿式除尘压降过高
产生原因：(1)和设计值相比气体速度过高;(2)液气比过高;(3)喉管速度过高。如果使用了节气闸，节气闸可能放在丁关闭的位置;(4)如果使用了填料塔，要对液速进行检查，以了解塔溢流情况。
处理方式：(1)降风速(2)减洗涤水(3)打开调气阀(4)检查处理
二、出口温度过高
产生原因：(1)湿式除尘器没有充满气体;(2)检查系统设计是否具有达到饱和时所需要的液体量。
处理方式：(1)回顾过程饱和度计算(2)补水
三、湿式除尘固体物聚集
产生原因：(1)排污不足;(2)洗涤液不足;
(3)如果使用了填料塔，固体物比估计的要多。
处理方式：(1)补新水(2)补水(3)检查工艺流程
四、材料腐蚀
产生原因：(1)高氯化物含量;(2)不正确的结构材料。
处理方式：(1)加强防腐;(2)改材料
五、湿式除尘器磨损
产生原因：在内部需要抗磨损衬垫处理方式：改材料
